精炼除渣方法
1、按制造商的说明，使用添加剂。只加入要求的少量，完成除渣。为了延长坩埚的使用寿命，仅在浇铸前加入精炼剂，坩埚内至少应有1/3容量的熔化金属。
2、 每天工作结束时，应清洁坩埚，清除粘渣。因为，未使用的清渣剂将会渗入熔渣，扩散进坩埚，增加精炼剂侵蚀的危险。
3、 坩埚与精炼剂反应的速度是与温度成比例的，坩埚过热将会严重地缩短使用寿命。
4、 流动性好的精炼剂将会穿过坩埚壁，在氧气和燃烧气体中，从外面攻击坩埚，粘土坩埚哪家好，气泡的釉面和较大的深坑是这种侵蚀的象征。
5、 坩埚外面的精炼剂溢出或飞溅会产生同样的后果。
熔炼前应注意
1、选择合适的石墨底座，粘土坩埚参数，底座直径不小于坩埚下底外径；选择适合的石墨底座（底座直径不小于坩埚底径）；
2、盖实顶部，避免散热和氧化；盖实顶部，避免散热；
3、不可楔紧坩埚，应留下足够的膨胀空间；
4、确保炉体密封且炉壁整齐、无积渣；
5、按照正确的程序预热烘烤空罐石墨坩埚；
6、燃燃气炉应使用轻微氧化火焰；
7、燃气炉的火焰不可直接冲击坩埚底部，应沿切线绕坩埚螺旋上升；
8、坩埚次烘烤至红透时，检查坯体是否有“亮线”“亮圈”。
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陶瓷材质的坩埚使用中需要注意是的事项：
1、一般来讲，陶瓷坩埚较大可加热至1200度左右。
2、适用于k2s207等酸性物质熔融样品，因此常用陶瓷坩埚来做实验等等。
3、一般不能用于以na0h、na202、na2co3等碱性物质作熔剂熔融，以免腐蚀瓷坩埚。瓷坩埚不能和氢1氟酸接触。
4、瓷坩埚一般可用稀hcl煮沸清洗涤，每次实验过后，我们要及时的对陶瓷坩埚进行清洗工作，保证坩埚的干净清洁，不影响下次的正常使用。
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